管道用方矩管其焊接外觀應(yīng)成型良好，角焊縫的焊腳高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，外形應(yīng)平緩過渡。焊接過程中不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在。方矩管道的表面無損檢測方法選用原則：對(duì)鐵磁性材料管材，應(yīng)選用磁粉檢測；對(duì)非鐵磁性材料管材，應(yīng)選用滲透檢測。對(duì)有延遲裂紋傾向的焊接接頭，其表面無損檢驗(yàn)應(yīng)在焊接冷卻一定時(shí)間后進(jìn)行；對(duì)有再熱裂紋傾向的焊接接頭，其表面無損檢驗(yàn)應(yīng)在焊后及熱處理后各進(jìn)行一次。

   方矩管道表面無損檢測的應(yīng)用按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行，其探測對(duì)象和應(yīng)用場合一般如下：

   （一）重點(diǎn)要對(duì)方矩管焊縫表面缺陷檢測；

   （二）承插焊和跨接式三通支管的焊接接頭表面缺陷檢測；

   （三）方矩管材料淬傾向較大焊接接頭的坡口檢測；

   （四）雙面焊件要按規(guī)定在焊縫清理后進(jìn)行檢測；

   （五）方矩管材料外表面質(zhì)量檢驗(yàn)；

   （六）要對(duì)角焊縫表面缺陷檢測；

   （七）管道彎制后表面缺陷檢測；

   （八）當(dāng)采用氧焰切割有淬硬傾向的合金管道上的焊接卡具時(shí)，修磨部位的缺陷檢測；

   （九）設(shè)計(jì)溫度低于或等于零下29攝氏度的非奧氏體不銹鋼方矩管道坡口的檢測。

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 交貨長度

   鋼材交貨長度，在標(biāo)準(zhǔn)中有四種規(guī)定：(1)通常長度：又稱不定尺長度，凡鋼材長度在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍內(nèi)而且無固定長度的，都稱為通常長度。(2)定尺長度：按方矩管的訂貨要求切成的固定長度叫定尺長度。(3)倍尺長度：按訂貨要求的單倍尺長度切成等于訂貨單倍長度的整數(shù)倍數(shù)，稱為倍尺長度。(4)凡長度小于標(biāo)準(zhǔn)中通常長度下限，但不小于允許長度者，稱為短尺長度。

   六、成品成分

   鋼材的成品成分，又叫驗(yàn)證分析成分，是指從成品鋼材上按規(guī)定方法鉆取或刨取試屑，并按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)方法分析得來的化學(xué)成分。方矩管的成品成分主要是供使用部門或檢驗(yàn)部門驗(yàn)收鋼材時(shí)使用的。

   七、標(biāo)準(zhǔn)

   標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)重復(fù)物和概念所做的統(tǒng)一規(guī)定。它以科學(xué)、技術(shù)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的綜合成果為基礎(chǔ)，經(jīng)有關(guān)方面協(xié)商一致，由主管機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)，以特定形式發(fā)布，作為共同遵守的準(zhǔn)則和依據(jù)。

   八、質(zhì)量等級(jí)

   按方矩管的表面質(zhì)量、外形及尺寸允許偏差等要求不同，將鋼材質(zhì)量劃分為若干等級(jí)。例如一級(jí)品、二級(jí)品。有時(shí)針對(duì)某一要求制定不同等級(jí)，例如針對(duì)表面質(zhì)量分為一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)，針對(duì)表面脫碳層深度分為一組、二組等，均表示質(zhì)量上的差別。

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  一、保證條件

   按照金屬材料技術(shù)條件的規(guī)定，生產(chǎn)廠應(yīng)該進(jìn)行檢驗(yàn)并保證檢驗(yàn)結(jié)果符合規(guī)定要求的性能、化學(xué)成分、內(nèi)部組織等質(zhì)量指標(biāo)，稱為保證條件。

   二、牌號(hào)

   是給每一種具體的金屬材料所取的名稱。鋼的牌號(hào)又叫鋼號(hào)。方矩管金屬材料的牌號(hào)一般都能反應(yīng)出化學(xué)成分，它不僅表明金屬材料的具體品種，而且根據(jù)它還可以大致判斷其質(zhì)量。牌號(hào)就簡便地提供了具體金屬材料質(zhì)量的共同概念，從而為生產(chǎn)、使用和管理等工作帶來很大方便。

   三、表面狀態(tài)

   主要分為光亮和不光亮兩種。在鋼絲和鋼帶標(biāo)準(zhǔn)中常見，主要區(qū)別在于采取光亮退火還是一般退火。也有把拋光、磨光、酸洗、鍍層等作為表面狀態(tài)看待。

   四、縱向和橫向

   方矩管的鋼材標(biāo)準(zhǔn)中所稱的縱向和橫向，均指與軋制及拔制方向的相對(duì)關(guān)系而言，與加工方向平行者稱縱向；與加工方向垂直者稱橫向。沿加工方向取的試樣叫縱向試樣；與加工方向垂直取的試樣稱橫向試樣。而在縱向試樣上打的斷口，是與軋制方向垂直的，故叫橫向斷口；橫向試樣上打的斷口，則與加工方向平行，故叫縱向斷口。

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