高濃度礦井充填站在實(shí)踐生產(chǎn)中簡(jiǎn)單呈現(xiàn)喂料不精、拌和不均勻、料漿易離析、排水量大、膠結(jié)時(shí)刻長(zhǎng)等問題。
排除方法:每班對(duì)機(jī)器進(jìn)行不間斷調(diào)查和保養(yǎng),添加拌和時(shí)刻,改善新式膠結(jié)材料,添加膠固粉、速凝劑等。其他闡明整機(jī)設(shè)備設(shè)計(jì)合理、制造精細(xì)、裝置便利、耗能低、污染小、便于維修、操控有些選用海利普西門子、等充填軟件,全電腦操作。
高水材料制漿充填山東奧英重工科技設(shè)備有限公司座落于游城市,古州—青州,是一家致力于產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)銷售、服務(wù)為一體的綜合性實(shí)體高新技術(shù)企業(yè),多年來從事礦山機(jī)械、筑路機(jī)械、建筑機(jī)械、水利水工機(jī)械、灌裝設(shè)備、環(huán)保工程處理設(shè)備、三廢處理設(shè)備、新型材料生產(chǎn)及設(shè)備。
為解決原有高水材料存在韌性差、可收縮量小等問題,通過分析現(xiàn)場(chǎng)充填體破壞特征,運(yùn)用'讓抗'支護(hù)機(jī)理將充填體劃分為充填體層和讓壓層,采用正交配比試驗(yàn)對(duì)高水材料性能缺陷進(jìn)行改進(jìn),并對(duì)改性前后的材料固結(jié)體進(jìn)行微觀對(duì)比分析。同時(shí)采用施加不同支護(hù)的方式模擬試驗(yàn)得到充填體在側(cè)向約束條件下的支護(hù)條件。
試驗(yàn)結(jié)果表明:改性后的高水材料充填層28 d強(qiáng)度達(dá)到12.18 MPa,讓壓接頂層膨脹率為9.60%,引入發(fā)泡劑、纖維等外部添加物劑對(duì)材料生成鈣礬石等水化產(chǎn)物無影響,側(cè)向約束條件下的支護(hù)組合表面位移僅占試樣寬度的3.65%。
將改性后的高水材料應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng),現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)結(jié)果表明:充填體側(cè)表面位移僅為229 mm,頂板下沉量控制在216 mm左右,改性后的高水材料能夠很好地滿足沿空留巷要求。
山東奧英重工科技設(shè)備有限公司座落于游城市,石膏礦充填站方案,古州—青州,是一家致力于產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)銷售、服務(wù)為一體的綜合性實(shí)體高新技術(shù)企業(yè),多年來從事礦山機(jī)械、筑路機(jī)械、建筑機(jī)械、水利水工機(jī)械、灌裝設(shè)備、環(huán)保工程處理設(shè)備、三廢處理設(shè)備、新型材料生產(chǎn)及設(shè)備。
材料具有早強(qiáng)、快硬的特點(diǎn),7天抗壓強(qiáng)度能夠達(dá)到強(qiáng)度的60~90%,材料體積應(yīng)變較小,顯現(xiàn)出在三向受力狀態(tài)下良好的不可壓縮性,利于現(xiàn)場(chǎng)充填應(yīng)用;同時(shí)也得出,膏體充填站價(jià)格,材料抗風(fēng)化性能較低,不適于干燥、開放空間條件下使用,僅適合于密閉空間。
超高水充填材料固結(jié)體主要由鈣礬石構(gòu)成,結(jié)構(gòu)為纖細(xì)的絲網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),材料具有高持水特性,且理論分析認(rèn)為,在封閉狀態(tài)下,超高水材料形成的固結(jié)體是不可逆的。
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