方矩管鐵水脫硫的方法

 迄今為止，人們已開發(fā)出多種鐵水脫硫的方法，其中主要方法有四種：

   1.噴吹法：此法是用噴以惰性氣體為載體，將脫硫劑與氣體混合吹入方矩管鐵水深部，以攪動鐵水與脫硫劑充分混合的脫硫方法；

   2.機械攪拌法：由于攪拌能力強和脫硫前后能充分的扒渣，可將硫含量脫至很低，其缺點是設(shè)備復(fù)雜，鐵水溫降大；

   3.容器攪拌法：該法主要包括轉(zhuǎn)鼓法和搖包法，均有好的脫硫效果，不過該法容器轉(zhuǎn)動笨重，天津無縫管價格，動力消耗高，包襯壽命低，使用較少；

   4.投入法：該法不需要特殊設(shè)備，操作簡單，但方矩管脫硫效果不穩(wěn)定，產(chǎn)生的煙氣污染環(huán)境。

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?無縫方矩管鐵水脫硫的優(yōu)點及方法

 鐵水脫硫是二十世紀70年代發(fā)展起來的鐵水處理工藝技術(shù)，它已成為現(xiàn)代鋼鐵企業(yè)優(yōu)化工藝流程的重要組成部分。采用鐵水脫硫，不僅可以減輕高爐負擔(dān)，降低焦比，減少渣量和提高生產(chǎn)率，也使轉(zhuǎn)爐也不必為脫硫而采取大渣量高堿度操作，因為在轉(zhuǎn)爐高氧化性爐渣條件下脫硫是相當(dāng)困難的。因此鐵水脫硫已成為現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)優(yōu)化工藝流程的重要手段，是提高鋼質(zhì)量、擴大品種的主要措施。方矩管鐵水脫硫，主要有以下六個優(yōu)點：

   （一）鐵水中的碳、硅能大大提高鐵水中硫的活度系數(shù)，改善脫硫的熱力學(xué)條件，使硫較易脫致較低的水平；

   （二）方矩管鐵水處理溫度低，使耐火材料及處理裝置的壽命比較高；

   （三）鐵水爐外脫硫的過程中鐵水成份的變化，比煉鋼或鋼水爐外處理過程中鋼水成份的變化對終的方矩管鋼種成份影響?。?/p>

   （四）鐵水中含有大量的硅、碳和錳等還原性的元素，在使用各種脫硫劑時，脫硫劑的燒損少，利用率高，有利于脫硫；

   （五）鐵水中含氧量較低，提高渣鐵中硫的分配系數(shù)，有利于脫硫；

   （六）方矩管鐵水脫硫的費用低，如在高爐、轉(zhuǎn)爐、爐外精煉裝置中脫除一公斤硫，其費用均比鐵水脫硫高數(shù)倍。

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螺旋管采用自動雙絲雙面埋弧焊技術(shù)，采用帶鋼卷板為原料，常溫擠壓成型。螺旋鋼管向焊管機進料，經(jīng)多個軋輥軋制后，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓管坯，調(diào)整壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，焊口兩端齊平

1.在堆放穩(wěn)定的前提下，按品種、規(guī)格進行堆放，不同品種的材料應(yīng)分別堆放，避免混凝土和相互侵蝕；

2.螺旋鋼管堆垛周圍禁止存放腐蝕性鋼材；

螺旋鋼管底墊高、牢固、平整，防止材料受潮或變形；

4.按入庫順序堆放同一材料；

5.螺旋鋼管型鋼露天堆放，底部必須鋪墊木或條石，堆垛面略傾斜，便于排水，注意材料擺放整齊，避免彎曲變形；

6.螺旋鋼管堆放高度不超過1.2m，機械作業(yè)不超過1.5m，天津無縫管報價，堆放寬度不超過2.5m；

7.堆垛之間應(yīng)有一定的通道，檢查通道一般為0.5m，進出通道取決于材料尺寸和運輸機械，一般為1.5~2.0mm；

8.露天堆放角鋼和槽鋼時，應(yīng)俯視，即口朝下，工字鋼應(yīng)立放，鋼槽不得朝上，以免積水生銹；

9.堆底墊高，如倉庫為陽面水泥地面，可墊高0.1m；若為泥地，則需墊高0.2~0.5m。若為露天場地，水泥地面墊高0.3~0.5m，砂泥地面墊高0.5~0.7m。

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