管材在鋼結(jié)構(gòu)建筑中應(yīng)用具有良好的前景。同時(shí),由于圓管和方矩管各有特點(diǎn),各有合理的使用范圍,使用方矩管作為建筑物立柱比圓管性能更好。比如在墻角的位置,使用方管可以使建筑面積得到大的有效利用。因此,在鋼結(jié)構(gòu)住宅以及高層鋼結(jié)構(gòu)建筑方面,天津無縫管價(jià)格,方矩鋼管更有前途。
目前,在我國鋼結(jié)構(gòu)行業(yè),使用圓鋼管比較多,技術(shù)比較成熟,也有相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和多本應(yīng)用技術(shù)規(guī)程。在使用圓鋼管時(shí),一些建筑物的重要部件一般要求采用無縫鋼管,但一方面由于無縫鋼管價(jià)格昂貴,另一方面由于焊管的直徑可以做得較大,管壁也可滿足設(shè)計(jì)要求,大部分建筑構(gòu)件仍采用焊管。如網(wǎng)架結(jié)構(gòu)一部分使用直縫焊管,一部分使用無縫鋼管。
我國國內(nèi)生產(chǎn)的方矩管產(chǎn)品較少,特別是作為高層或大跨度建筑的柱子,壁厚仍達(dá)不到使用要求,即便是鋼鐵工藝研究所生產(chǎn)的方矩管500mmx500mm,壁厚也只能達(dá)到19mm,因而廣州新白云機(jī)場(chǎng)的候機(jī)樓仍采用進(jìn)口的方矩管。我國在建筑上應(yīng)用較多的仍是箱形梁.其由四塊厚板焊接制成,壁厚要求也較高,如通常要求壁厚要達(dá)到20mm-60mm,甚至80mm、100mm等。2008年奧運(yùn)會(huì)的主場(chǎng)館“鳥巢”的箱形梁、柱,厚度一般都為50mm、60mm或80mm,甚至超過100mm。如果一部分能用方矩管代替,將帶來顯著的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)效果國外一些生產(chǎn)企業(yè)由于采用特殊的生產(chǎn)工藝,已能夠生產(chǎn)大壁厚的方矩管,這種方矩管與箱形梁相比,可以大大減少焊接工作量,還能減少因焊接帶來的環(huán)境污染,同時(shí)鋼材如抗銹等性能也更有優(yōu)勢(shì),表面也更為美觀。
華北金屬主營方管、方矩管,20#方矩管,Q355C方矩管,Q355D方矩管,熱鍍鋅方矩管,無縫矩管,Q355B無縫矩管,Q355C無縫矩管,Q355D無縫矩管,Q355E無縫矩管,熱鍍鋅鋼管,大棚管,螺旋管,鍍鋅帶管,冷鍍鋅管等產(chǎn)品。產(chǎn)品以生產(chǎn)方管15×15-600*600mm , 矩形管10×20-600*800mm為主。
方矩管硬度不足的原因淬火溫度過高 這主要是由工藝設(shè)置溫度不當(dāng)或控溫系統(tǒng)誤差造成,應(yīng)當(dāng)修正工藝溫度,檢修校核控溫系統(tǒng)。
淬火冷卻時(shí)間短由于冷卻時(shí)間較短,致使方矩管實(shí)際淬火結(jié)束后的溫度較高,而本身淬火并沒有完成,回火后硬度低于正常值。淬火結(jié)束時(shí),溫度一般要低于材料的Ms,否則回火后將導(dǎo)致硬度低于正常值。在淬火結(jié)束時(shí),讓方矩管繼續(xù)空冷一會(huì),觀察溫度,如溫度較高,應(yīng)補(bǔ)充冷卻,使溫度降到合適的程度。當(dāng)然,有經(jīng)驗(yàn)的可以從出水時(shí)收水的時(shí)間來辨別溫度。
過回火這是由回火溫度設(shè)置過高、控溫系統(tǒng)故障誤差或爐溫過高時(shí)入爐造成,應(yīng)當(dāng)修正工藝溫度,檢修校核控溫系統(tǒng),不高于設(shè)置爐溫裝入。
脫碳由原材料殘留脫碳層或淬火加熱時(shí)造成。要預(yù)防方矩管的此類問題,采取的措施是可控氣氛加熱,鹽浴加熱,真空爐、箱式爐采用裝箱保護(hù)或使用防氧化涂料,將方矩管機(jī)加工余量加大2-3mm。
預(yù)冷時(shí)間過長冷卻介質(zhì)選擇不當(dāng),淬火介質(zhì)溫度漸高而冷卻性能下降,攪拌不良或出槽溫度過高等。所以出爐、入槽等要快,同時(shí)掌握淬火介質(zhì)冷卻特性。油溫60-80℃,水溫30℃以下,當(dāng)淬火量大而使冷卻介質(zhì)升溫時(shí),應(yīng)添加冷卻淬火介質(zhì)或改用其它冷卻槽冷卻。另外,還要注意加強(qiáng)方矩管冷卻劑的攪拌。
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方矩管的超聲加工主要具有以下特點(diǎn):
(一)工具對(duì)方矩管的宏觀作用力小、熱影響小,天津無縫管廠家,因而可加工薄壁、窄縫和薄片等多種規(guī)格;
(二)由于材料的粉碎除主要靠磨料的作用,磨料的硬度應(yīng)比被方矩管材料的硬度高,而工具的硬度可以低于材料;
(三)不受材料是否導(dǎo)電的限制;
(四)可以與其他多種加工方法結(jié)合應(yīng)用,如超聲振動(dòng)切削、超聲電火花加工和超聲電解加工等;
(五)被加工的方矩管材料其脆性越大越容易加工;材料越硬或強(qiáng)度、韌性越大則越難加工。
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