合金鋼橢圓封頭是一種常見(jiàn)的封頭形式。而合金鋼橢圓封頭在均勻內(nèi)壓的作用下，橢圓形封頭制造廠，受力情況也更均勻，并在使用中具有較高的使用時(shí)候。同時(shí)合金鋼橢圓封頭的制作工藝要求較高，橢圓形封頭供貨商，通用性也更強(qiáng)。      

   合金鋼橢圓封頭的安全性對(duì)換熱器的正常使用至關(guān)重要。具有不同功能的換熱器封頭焊接在換熱器的板束體上。合金鋼橢圓封頭由開(kāi)孔的半圓柱體、接管和端板組成。合金鋼橢圓封頭在運(yùn)行過(guò)程中除了要承受工作介質(zhì)產(chǎn)生的內(nèi)壓外，還會(huì)承受由于外接配管系自重、熱膨脹變形、雨雪重量等引起的接管載荷。      

    合金鋼橢圓封頭是開(kāi)孔半圓柱殼，其端板有多種形式，而且封頭上的接管也有多種布置形式。合金鋼橢圓封頭除了存在開(kāi)孔-接管處的結(jié)構(gòu)不連續(xù)，還存在端板處、板束體連接處的結(jié)構(gòu)不連續(xù)。      

    這些不連續(xù)結(jié)構(gòu)以及作用在封頭上的內(nèi)壓和接管載荷，使得封頭結(jié)構(gòu)應(yīng)力分布非常復(fù)雜，在結(jié)構(gòu)不連續(xù)處將產(chǎn)生明顯的應(yīng)力集中，再考慮制造缺陷和檢驗(yàn)困難等因素，這些不連續(xù)處將是開(kāi)孔殼-接管結(jié)構(gòu)容易失效的位置3不同接管形式的封頭與接管形成的相貫區(qū)形狀各不相同，對(duì)合金鋼橢圓封頭極限強(qiáng)度的影響也不相同

        橢圓封頭結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)的原理、方法和步驟[2]1·1優(yōu)化設(shè)計(jì)的基本原理優(yōu)化問(wèn)題的基本原理是通過(guò)優(yōu)化模型的建立，聊城橢圓形封頭，運(yùn)用各種優(yōu)化方法，通過(guò)滿足設(shè)計(jì)要求的條件下迭代計(jì)算，求得目標(biāo)函數(shù)的極值，得到設(shè)計(jì)方案。在一個(gè)設(shè)計(jì)優(yōu)化工作之前，用3種變量來(lái)闡明設(shè)計(jì)問(wèn)題。

1、請(qǐng)測(cè)量封頭的外周長(zhǎng)。

2、請(qǐng)筒體和封頭上做好標(biāo)記。 

3、按圖示順序進(jìn)行定位焊接，

4、定位焊完成后，進(jìn)行焊接。 

5. 注意不銹鋼封頭表面的防護(hù) 

6. 封頭與筒體組焊后，要及時(shí)清理焊縫、熱影響區(qū)及周?chē)暮冈?飛濺、污染物，并進(jìn)行 PT 檢查和表面酸洗。 

7. 防止不銹鋼封頭表面的磕碰劃傷。 

8. 不在露天存放，防雨淋。 

9. 避免強(qiáng)制組焊。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要防止拘束應(yīng)力過(guò)大。 

10. 水壓試驗(yàn)用水氯離子含量不得大于25mg/L ，試驗(yàn)后要及時(shí)吹干。 

11. 不銹鋼酸洗不能用鹽酸等還原酸。 

    封頭使用場(chǎng)合的注意點(diǎn) 

1. 碳素鋼封頭在、氨、堿性鈉等環(huán)境下會(huì)發(fā)生裂紋，請(qǐng)?jiān)谟嗁?gòu)封頭時(shí)說(shuō)明消除殘余應(yīng)力。

2.奧氏體不銹鋼在有氯離子的特定環(huán)境下會(huì)發(fā)生應(yīng)力腐蝕裂紋，請(qǐng)?jiān)谠O(shè)計(jì)時(shí)選擇合適材料。 

3.需熱鍍鋅或滲鋁的碳鋼容器，請(qǐng)先做熱處理，去除殘余應(yīng)力。

    橢圓封頭的廣泛利用體現(xiàn)了在近些年旋壓制造工藝的進(jìn)步，為我們的生產(chǎn)生活帶來(lái)了許多方便，但由于該工種的作業(yè)要求精度非常高，有些同行在壓制的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)裂縫，這是由什么原因造成的？又該如何解決呢？   其實(shí)造成橢圓封頭出現(xiàn)裂紋的因素有很多，以下是常見(jiàn)的幾種：

（1）在鍛造壓制的過(guò)程中，化學(xué)成分是影響封頭質(zhì)量與美觀度的一個(gè)重要因素，根據(jù)相關(guān)資料公式計(jì)算可知316，310的△值分別為+1.00、+4.72故其非常穩(wěn)定不容易產(chǎn)生裂紋。

（2）加工變形量的影響。封頭在冷旋壓過(guò)程中，材料的變形量較大翻邊部位可達(dá)40%以上根據(jù)相關(guān)資料介紹Cr-Ni不銹鋼冷加工對(duì)導(dǎo)磁率的影響產(chǎn)生馬氏體組織的含量隨化學(xué)成分的增加而減少隨冷加工變形率的增大而增加。304、321的變形率大約在15%時(shí)，馬氏體增加加速316在變形率的60%時(shí)馬氏體增加尚不明顯。

（3）焊接的影響。不同強(qiáng)度的材質(zhì)需要選擇不同的焊接工藝，根據(jù)焊接工藝的不同，橢圓形封頭定做，有的焊接熱度高，有的相對(duì)低一些，否則晶粒長(zhǎng)大可能造成有些焊接缺口在旋壓制造時(shí)出現(xiàn)被拉裂的現(xiàn)象，也就是我們所說(shuō)的裂紋