YPG-2000型壓力噴霧干燥機控制要求--技術附件

1、YPG-2000型噴霧干燥機組，

加熱系統(tǒng)：導熱油加熱;

細粉捕集系統(tǒng)：旋風分離除塵+布袋除塵;

下料系統(tǒng)：旋風、布袋自然風風送冷卻集中收料+雙螺桿料倉混合：

冷壁系統(tǒng)：冷風夾套冷卻干燥塔直筒下部及錐壁（余熱回收）;

介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)：送引風機開式循環(huán);

空氣過濾系統(tǒng)：初、中效空氣過濾器;

供料系統(tǒng)：螺桿泵可調(diào)式自動供料;

控制系統(tǒng)：本系統(tǒng)采用MCC（中央集中電機控制）+PLC(可編程控制器）+MCGS(嵌入式觸摸控制系統(tǒng)）控制，進風溫度PID控制，血漿血球噴霧干燥機，出風溫度采用模糊控制，4-20mA信號輸出匹配進料量;超溫報警功能，設有聲光報，同時自動關閉加熱器和打開冷風閥，防止防塵布袋過熱燃燒。

2、安裝所需：水、電由買方負責接至現(xiàn)場，插線板由賣方自帶，氣動振打裝置用壓縮空氣由買方負責并接至設備接口。

3、采用變頻器調(diào)節(jié)轉速;采用高轉速電機驅(qū)動，主軸經(jīng)齒輪箱增速12500-，使得霧化盤線速度高達成品顆粒要求，霧化盤的孔形可選用方形孔。

4、氣動敲，采用日本清新技術的帶聚四氟乙烯頭的新產(chǎn)品。

5、配置一套DSH-10雙螺桿混合機和10立方混料倉，物料經(jīng)過處為SUS304，噴霧干燥機，含檢修平臺、樓梯、扶手、吊裝支架及電動葫蘆。

6、干燥塔要求采用5cm巖棉后再加上不銹鋼1.2mm進行保溫。

噴霧干燥塔控制方式和要求

人機界面+PLC 程序控制，實時顯示工作狀態(tài)，輸入輸出模塊數(shù)據(jù)在線采集，系統(tǒng)顯示控制溫度、壓力、壓差、轉速、料泵轉速；產(chǎn)品配方功能預先存儲20 種以上參數(shù)，隨時調(diào)用，三重密碼權限，防止誤改亂改參數(shù)；進、出風溫度模糊控制，誤差±1℃；進料量跟蹤出風溫度，實時采集出風溫度自動調(diào)節(jié)進料量速度，保證物料溫度和批次物料終水份恒定，提高產(chǎn)品品質(zhì)；故障分3 個級別：關鍵、一般和警告，系統(tǒng)會根據(jù)不同的故障原因做出相應的處理，顯示故障發(fā)生的時間和故障原因，顯示出現(xiàn)故障的具體部件，方便噴霧干燥塔的日常維護維修；PLC程序控制及互鎖，防止設備誤操作，保證設備安全穩(wěn)定運行；控制柜設緊急停止按鈕，供緊急情形下能夠立即停機。生產(chǎn)方式為連續(xù)生產(chǎn)，塔體采用氣動抖料方式，減少物料附著。

上排風噴霧干燥塔

1、節(jié)約建筑投資：同種規(guī)格設備，上排風噴霧干燥塔比下排風塔建筑高度降低5～7m。

2、節(jié)約能源：由于上排風噴霧干燥塔的回風室在上部是塔的高負壓區(qū)，在蒸發(fā)的過程中，高負壓蒸發(fā)就降低了蒸發(fā)溫度，溫度的降低就節(jié)約了蒸汽，節(jié)約了能源。上排風塔蒸發(fā)1k分僅耗蒸汽2.8～3.0kg，節(jié)約蒸汽8～10%；

3、清洗方便：塔體結構簡單，制造方便。由于噴霧干燥塔的柱體和錐體直接連接，各角度連接都圓滑過度，酶制劑發(fā)酵液噴霧干燥機，清洗時沒有死角，打開噴霧干燥塔門后可方便地清洗每個與粉塵接觸的部位。

4、產(chǎn)品質(zhì)量好：上排風噴霧干燥塔粉的顆粒均勻，較大的顆粒和較小的顆粒少。由于粉的干燥區(qū)是高負壓區(qū)，粉的干燥是低溫干燥，使得粉中各種維生素破壞較小，蛋白也沒有變性。另外由于粉在干燥過程中受熱時間相對下排風塔在高溫區(qū)時間短，使其沖色澤、顆粒度、沖調(diào)性都較好。

一、噴霧干燥機--設備概述

噴霧干燥機采用全封閉形式，所有部件均采用不銹鋼制造，配有三級凈化裝置，過濾的的空氣達十萬級要求。筒體與頂部裝有冷壁裝置，氮磷鉀復合肥料噴霧干燥機，使壁溫<80℃，干燥塔內(nèi)裝有氣刷掃塔裝置。經(jīng)該機干燥后的中藥，不會出現(xiàn)焦化變質(zhì)現(xiàn)象，大大增加了收粉率（95%以上），而且不會產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象。

二、噴霧干燥機--工作原理

高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術在特定物料干燥中的應用，也是利用高速離心式使物料分散成霧狀，與熱空所充分接觸，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。

三、噴霧干燥機--性能特點

1、 塔體具有冷風夾套；

2 、塔體上裝有自動振打裝置；

3 、塔體、管路配有快開清洗孔及排污孔；

4 、可以配自動控制恒溫加料罐；

5 、可以配手工高壓洗塔隨機附件；

6 、與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作；（或全不銹鋼制造）

7 、物料收集采用兩極旋風除塵裝置，或一級旋風除塵器和濕式除塵器；

8 、進風溫度實現(xiàn)自動控制及連續(xù)裝置。

9 、可以配氣掃裝置