一、BH-Z系列中藥浸膏噴霧干燥機(jī)--設(shè)備概述

中藥浸膏噴霧干燥機(jī)裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用，是利用高速離心式將粘稠液體物料霧化，物料與熱空氣充分接觸，硬質(zhì)合金漿料干燥機(jī)，完成瞬間干燥，形成粉狀或小顆粒狀成品的干燥裝置，主要用于干燥熱敏性的液體、解決中藥浸膏、植物提取液或具有類似特性物料的噴霧干燥。

中藥浸膏噴霧干燥機(jī)高速離心料液在高速離心霧化霧化盤的高速旋轉(zhuǎn)下，將料液均勻地霧化成極細(xì)的液滴霧群，在塔內(nèi)和風(fēng)扇吹出的散熱風(fēng)吊經(jīng)空氣過濾器后，進(jìn)入加熱器被加熱至所需進(jìn)風(fēng)溫度要求，經(jīng)熱風(fēng)管道至風(fēng)扇進(jìn)入干燥塔，與霧群接觸使水分迅速蒸發(fā)而干燥成產(chǎn)品，干燥后的產(chǎn)品和尾氣通過干燥塔塔底彎管至旋風(fēng)分離器進(jìn)行分離，旋風(fēng)分離器下部經(jīng)真空至收料筒內(nèi)收集，經(jīng)旋風(fēng)分離，收集后的廢氣和未收集到的細(xì)小產(chǎn)品，由引風(fēng)機(jī)抽入除塵器，經(jīng)除塵器后的廢氣經(jīng)過空氣冷卻器后，由引風(fēng)機(jī)抽出排放。

中藥為熱敏性物料，溫度過高直接影響物料性質(zhì)。為了達(dá)到物料的水分要求，必須保證一定的干燥時間，中藥提取物往往含有多糖或者低熔點的成分，在干燥室的溫度下會熔融，黏附在干燥室上，沉淀碳酸鎳干燥機(jī)，因此設(shè)計成夾套空氣冷卻系統(tǒng)，利用自然風(fēng)將夾套的熱量帶走，通過調(diào)節(jié)風(fēng)量大小使壁溫降低到合適溫度。

特點

1、干燥速度快，料液經(jīng)霧化后，表面積大大增加，在與熱風(fēng)接觸過程中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，干燥時間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。

2、產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度越高，質(zhì)量好。

3、生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于濕含量40-60%（特殊物料可達(dá)90%）的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，水解蛋白干燥機(jī)，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便。

要點

1、霧化：機(jī)組的霧化系統(tǒng)必須確保霧滴大小分布均勻，這是至關(guān)重要的。因為這樣才能確保產(chǎn)品質(zhì)量的合格率。

2、 熱氣流與霧滴的接觸：有足夠量的熱氣流進(jìn)入干燥室時，必須考慮熱氣流的方向及角度，無論是并流、逆流還是混流，確保與霧滴的充分接觸，才能進(jìn)行充分的熱交換。

3、管道角度及錐體角度的設(shè)計：我們從生產(chǎn)近千臺的機(jī)組中獲取了一些經(jīng)驗數(shù)據(jù)，可以和大家共享。

應(yīng)用范圍

食        品：   氨基酸、維生素、雞蛋粉、骨粉、調(diào)味品、蛋白質(zhì)、奶粉、豬血粉、醬油粉、咖啡、茶粉

葡  萄 糖、山梨酸鉀、果膠、香精香料、蔬菜汁、酵母、淀粉類等

陶        瓷 ：  氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鈦、鈦化鎂、陶土、瓷土、各種鐵氧體及金屬氧化物等

化學(xué)制品：  聚合氯化鋁、分散染料、活性染料、有機(jī)催化劑、白炭黑、洗衣粉、硫酸鋅、二氧化硅

偏硅酸鈉、碳酸鈣、硫酸鉀、無機(jī)催化劑、各種廢液等。

一、蝦風(fēng)味提取物蛋白噴霧干燥制造方法步驟如下:

蝦提取物調(diào)味料的制造方法，在蝦頭中加入蝦頭重量Alcalase水解蛋白酶、Flavourzyme風(fēng)味蛋白酶、木瓜蛋白酶，加熱物料，保溫并攪拌水解；酶水解，過濾，噴霧干燥；將經(jīng)過清洗處理的蝦頭經(jīng)噴霧干燥機(jī)干燥后制成蝦風(fēng)味蛋白；把蝦氨基酸粉、蝦風(fēng)味蛋白、味精、麥芽糊精、香辛料加到不銹鋼粉混合機(jī)里混合均勻，經(jīng)檢驗合格、包裝后即為蝦提取物調(diào)味料產(chǎn)品。采用了蝦頭風(fēng)味蛋白熱水抽提技術(shù)，得到了具有濃郁海鮮風(fēng)味的蝦風(fēng)味蛋白，得到了鮮味倍數(shù)高、又有濃郁海蝦風(fēng)味、不易氧化蠔變的蝦提取物調(diào)味料。

(I)、首先將經(jīng)過清洗處理的蝦頭，用不銹鋼磨漿機(jī)磨成漿，通過40目篩網(wǎng)，加到不銹鋼酶解罐內(nèi)，加入蝦頭重量1.5倍的自來水，打開酶解罐夾套加熱蒸汽，95 °C保溫加熱半小時。

(2)、酶水解結(jié)束后物料經(jīng)板框壓濾機(jī)壓濾后再經(jīng)過膜過濾機(jī)精細(xì)過濾，干燥機(jī)，精細(xì)過濾后的物料用不銹鋼真空濃縮機(jī)濃縮，通過控制真空濃縮機(jī)加熱蒸汽閥門控制真空濃縮機(jī)內(nèi)的物料溫度為55-580C，濃縮至含固量25%-30 %，再用離心式噴霧干燥機(jī)噴霧干燥為蝦氨基酸粉備用。

(3)、將經(jīng)過清洗處理的蝦頭，用不銹鋼磨漿機(jī)磨成漿，通過40目篩網(wǎng)，加到不銹鋼抽提罐內(nèi)，加入蝦頭重量1.5倍的自來水，打開抽提罐夾套加熱蒸汽，95°C保溫加熱半小時。

(4)、按照重量比把20%的蝦氨基酸粉、30%的蝦風(fēng)味蛋白、10%的味精、30%的鹽、7%的麥芽糊精、3%的香辛料加到不銹鋼粉混合機(jī)里混合均勻，再轉(zhuǎn)入不銹鋼粉碎機(jī)里粉碎到80目，經(jīng)檢驗合格、包裝后即為蝦提取物調(diào)味料產(chǎn)品。