蘇州博贏精密模具有限公司誕生于2005年，總占地面積20000平方米，投資總額達(dá)到2.2億元，座落于歷史文化名城蘇州，是國(guó)內(nèi)有名的家電、汽車模具制造企業(yè)、汽車協(xié)會(huì)會(huì)員、高新技術(shù)企業(yè)、青島模具協(xié)會(huì)會(huì)員、蘇州市湖南商會(huì)副會(huì)長(zhǎng)單位、木瀆商會(huì)副會(huì)長(zhǎng)單位，專注從事沖壓模具的設(shè)計(jì)、制造、交付服務(wù)，醫(yī)療器械模具價(jià)格，并為客戶提供沖壓件生產(chǎn)服務(wù)，上海醫(yī)療器械模具，具備25T~1250T沖壓設(shè)備。

精密模具的特點(diǎn)：

耐磨性能

胚料在注塑模具凹模中塑性變形轉(zhuǎn)性時(shí)，沿模腔表層既流通又滾動(dòng)，使模腔外表與胚料間造成激烈的磨擦，進(jìn)而致使磨具因破損而無(wú)效。因此資料的耐腐蝕性是模貝基本上重要的特性之一。

強(qiáng)度是危害耐磨性能的首要要素。一般狀況下，醫(yī)療器械模具加工廠，模具零件的強(qiáng)度越高，磨損率越小，耐磨性能也越高。此外，耐磨性能還與資料中滲碳體的類型.總數(shù). 形狀.尺寸及遍布相關(guān)。

精密模具制造方法及控制過(guò)程是怎么樣的？

從精密模具制造訂單的簽訂到合格模具交付客戶的過(guò)程的每個(gè)環(huán)節(jié)都可能影響模具的質(zhì)量，精密模具制造過(guò)程按系統(tǒng)工程控制，必須對(duì)其每一環(huán)節(jié)加以控制，是精密模具制造的前提。而模具零件加工的指導(dǎo)思想是針對(duì)不同的模具零件、不同的材質(zhì)、不同的形狀和不同的技術(shù)要求制訂相應(yīng)的工藝方案。模具零件的一般工藝過(guò)程為：毛坯準(zhǔn)備-粗加工-半精加工-熱處理（淬火、調(diào)質(zhì)）-精密磨削-電加工-鉗工修整及表面加工。通過(guò)對(duì)加工過(guò)程的各工序控制，達(dá)到要求的加工精度。

隨著科技的進(jìn)步，生產(chǎn)加工技術(shù)的不斷發(fā)展，我們對(duì)日常的生活用品，如小家電、手機(jī)，甚至是電池車、汽車等交通工具的質(zhì)量要求越來(lái)越高，相應(yīng)地對(duì)模具的產(chǎn)品成型工藝、質(zhì)量、精度、模具使用壽命等有著更苛刻的要求。

先要有合理的整體設(shè)計(jì)方案及工藝制作流程，然后根據(jù)使用場(chǎng)合選用各種高i品質(zhì)的模具材料，運(yùn)用精密CNC、慢走絲等高精度加工機(jī)床制作出相關(guān)的模具配件，由專i業(yè)模具工程師進(jìn)行組立并進(jìn)行拋光等表面處理工序直至模具制作完成，部分精密模具在開(kāi)發(fā)前期還會(huì)做試驗(yàn)?zāi)＿M(jìn)行工藝測(cè)試。因此，醫(yī)療器械模具配件，精密模具的技術(shù)含量很高，特別是高i端的精密模具相當(dāng)一部分還需要進(jìn)口，即便是我們能自主開(kāi)發(fā)的精密模具，大多也集中在國(guó)內(nèi)一些實(shí)力雄i厚的大型模具生產(chǎn)企業(yè)。

具備精密模具制作能力的企業(yè)通常具有高水平的模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)，能在核i心技術(shù)經(jīng)驗(yàn)累積與傳承的過(guò)程中不斷學(xué)習(xí)、消化與吸收各種新技術(shù)，而且擁有完善的管理體系及充裕的經(jīng)濟(jì)實(shí)力。高i端模具帶來(lái)相對(duì)豐厚的回報(bào)，反過(guò)來(lái)促進(jìn)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，使其在良性循環(huán)中不斷前進(jìn)。