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吹掃工藝管道系統(tǒng)安裝后，可根據(jù)其工作介質(zhì)使用條件及管道內(nèi)表面的臟污程度，常用空氣吹掃或蒸汽吹掃。那么什么是蒸汽管道吹掃？具體步驟有哪些呢？

蒸汽管道吹掃是指蒸汽管道在焊接、試壓、試漏后，利用蒸汽將管道中的雜質(zhì)、灰塵、焊渣等吹除，起到清潔管道的作用。蒸汽管道屬于熱力管道原則上用蒸汽吹掃。

蒸汽管道（直埋蒸汽管道）技術(shù)發(fā)展概況

由于節(jié)能、環(huán)保的需求，由于市容規(guī)劃的要求，地下直埋技術(shù)應(yīng)運而生。高溫管道的敷設(shè)由傳統(tǒng)的架空和地溝敷設(shè)到直埋技術(shù)的應(yīng)用是個飛躍，與地溝和架空敷設(shè)相比它有許多優(yōu)點：如占地少、不影響市容景觀和城市規(guī)劃、施工快捷、大量減少建材用量和土建費用、社會環(huán)境效益好、工程造價低、維護費用低、節(jié)約能源、使用壽命長等。

近幾年來我國在直埋蒸汽管道技術(shù)的研究、開發(fā)、應(yīng)用等方面，取得了長足進步。保溫結(jié)構(gòu)形式和選用材料之多樣化，工程實踐規(guī)模之大，在世界上也是少見的。國外公司采用的1大管徑為 1000，而目前我國山東濟南、河北石家莊、陜西西安、遼寧大連、河南、江浙等地區(qū)所采用的直埋蒸汽管道已超過1120，有的已達 1600。保溫結(jié)構(gòu)形式有內(nèi)滑動、外滑動，選用的耐高保溫材料有微孔硅酸鈣、玻璃棉管殼、熱壓珍珠巖、硅珠保溫材料、復(fù)合硅酸鹽等。同時另一方面也應(yīng)清醒地認識到目前我國蒸汽管道直埋敷設(shè)技術(shù)尚存在著理論、技術(shù)、管理等方面的諸多問題，距這項技術(shù)的完善還有很大的距離。由于基礎(chǔ)理論研究滯后于開發(fā)，設(shè)計計算不準確，產(chǎn)品精制濫造，施工馬虎從事，運行違規(guī)操作等，造成部分蒸汽管道直埋不久便出現(xiàn)“跑、冒、漏、傷”、 “帶病

運行”等一系列問題，因此需要對以往的實踐進行科學(xué)分析、研究和總結(jié)，繼而加強科研力度，以促進蒸汽管道直埋技術(shù)的進一步完善和提高。

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管道防腐指的是為減緩或防止管道在內(nèi)外介質(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質(zhì)的措施。那么蒸汽管道防腐措施應(yīng)該怎么做呢？

蒸汽管道的上半部分沒有腐蝕，而下半部分發(fā)生了均勻腐蝕和點腐蝕，表明蒸汽管道運行過程中，介質(zhì)冷凝，冷凝液在管道的下部分。冷凝液中含有氧和氯， 碳鋼在含氧水中的腐蝕形態(tài)為均勻腐蝕和點腐蝕。 當(dāng)冷凝水存在時發(fā)生的是電化學(xué)腐蝕，這主要原因是冷凝水是電解質(zhì)，而蒸汽是非電解質(zhì)。碳鋼與蒸汽的化學(xué)腐蝕反應(yīng)是均勻但緩慢的，由于該管線是間斷輸送蒸汽，長時間蒸汽不流動，且管道中的冷凝水無法被蒸汽推動到疏水點而導(dǎo)致冷凝水積存在管道中。碳鋼與冷凝水發(fā)生的電化學(xué)腐蝕反應(yīng)，因冷凝水的溫度、離子的含量和溶解氧等因素具有不確定性，導(dǎo)致出現(xiàn)腐蝕點變深、變大，形成潰瘍坑， 后形成貫穿性孔， 導(dǎo)致蒸汽泄漏的發(fā)生。高溫也會對腐蝕進程起到促進作用，通常情況下，金屬的腐蝕速率總是隨溫度的升高而加快。一般地，溫度每增加25℃，金屬的腐蝕速率就增加1倍。另外，蒸汽管道沿線的溫降較大，也會造成溫差電池腐蝕和溫度應(yīng)力不均勻腐蝕。