高塔壓力噴霧干燥機(jī)的設(shè)備特點(diǎn)和適用范圍：

設(shè)備特性：

產(chǎn)品范圍廣泛；技術(shù)成熟長(zhǎng)期連續(xù)生產(chǎn)運(yùn)行穩(wěn)定；生產(chǎn)自由流動(dòng)的無(wú)塵粉末產(chǎn)品，特別適合生產(chǎn)自由流動(dòng)的單顆粒產(chǎn)品。

適用范圍：

食品類(lèi)：奶粉、蛋白質(zhì)、咖啡、速溶茶、調(diào)味品、果汁等

聚合物和樹(shù)脂類(lèi)：ABS聚乙稀、聚氯乙稀、酚醛樹(shù)脂等

染料、顏料、色料類(lèi)：分散染料、還原染料、活性染料、酸性染料、氧化鐵、酞箐食品色素等

類(lèi)：除莠劑、殺真菌劑、殺蟲(chóng)藥等

化工類(lèi)：氧化物、氨基酸、氫氧化物、硫酸劑等

其他：維生素、、蛋白酶、淀粉酶、酵母等。

壓力噴霧干燥機(jī)的壓力式干燥是物料經(jīng)過(guò)高壓泵添加，血漿血球噴霧干燥機(jī)，物料經(jīng)過(guò)耐磨損的噴嘴后高壓霧化，霧化視點(diǎn)一般在60-80°之間。物料和熱風(fēng)分配器并流進(jìn)行瞬間干燥，霧滴在干燥時(shí)因?yàn)楸容^會(huì)集，在高強(qiáng)度的蒸騰時(shí)易發(fā)生中空的顆粒，物料復(fù)溶時(shí)十分簡(jiǎn)單。一起能夠進(jìn)行二次附聚規(guī)劃，自旋風(fēng)分離器下來(lái)的物料能夠進(jìn)行附聚再造粒，細(xì)粉與霧滴進(jìn)行二次造粒，構(gòu)成的顆粒度比較大，做膠原蛋時(shí)目數(shù)一般在120目左右。

離心式干燥主要是物料經(jīng)過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的離心分配盤(pán)發(fā)生的離心力將物料分配成霧滴狀，與經(jīng)過(guò)蝸殼熱風(fēng)分配器的熱風(fēng)相觸摸后瞬間干燥。因?yàn)槭菍⑽锪细咚傩D(zhuǎn)進(jìn)行離心分配，物料分度的直徑比較大，需求較大的直徑，假如直徑小的話(huà)，霧滴直觸摸摸到塔壁會(huì)黏壁，掛粉。故離心干燥機(jī)一般規(guī)劃的直徑都相對(duì)較大。

一起因?yàn)槲锪鲜潜浑x心力甩出來(lái)，霧滴的相對(duì)巨細(xì)比較均勻，霧滴與熱風(fēng)觸摸的瞬間被干燥，霧滴干燥成根本都是實(shí)心球體，物料的顆粒度比較均勻，可是相對(duì)復(fù)溶性相對(duì)較差，酶解蛋白噴霧干燥機(jī)，物料的顆粒度相對(duì)較小，做膠原蛋時(shí)一般目數(shù)在200目左右。

比較而言，壓力噴霧干燥機(jī)既能夠并流型進(jìn)風(fēng)、逆流型進(jìn)風(fēng)，速溶茶粉噴霧干燥機(jī)，也能夠混流型進(jìn)風(fēng)；般出產(chǎn)膠原蛋白為并流型進(jìn)風(fēng)；既能夠底部排風(fēng)也能夠頂部排風(fēng)，頂部上排風(fēng)相對(duì)熱能利用率高，愈加節(jié)能。而離心式噴霧干燥只能是并流型進(jìn)風(fēng)；一般都是底部排風(fēng)，熱能利用率低。

一、產(chǎn)品特點(diǎn)：

1. 生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化：適宜連續(xù)控制生產(chǎn)，一次干燥成粉，減少后續(xù)工序，提高產(chǎn)品純度。

2. 特殊的分風(fēng)裝置：降低了設(shè)備阻力，有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。

3. 干燥速度快：料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中瞬間蒸發(fā)大部分水份，完成干燥時(shí)間只需5-15秒，具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn)。

4. 產(chǎn)品質(zhì)量良好：分散性、流動(dòng)性、溶解性良好，可調(diào)節(jié)產(chǎn)品粒徑、松散度和水分含量。

5. 適用性廣泛：適應(yīng)于熱敏性物料的干燥，能保持物料的色、香、味。

二、應(yīng)用范圍：

1. 食品工業(yè)：包括密脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳液、豬血粉、蛋青(黃)等。

2. 塑料樹(shù)脂：如AB、ABS乳液、尿醛樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、聚乙烯、聚氟乙烯等。

3. 糖類(lèi)：包括玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。

4. 食物及植物：如燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料、肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)等。

5. 化學(xué)工業(yè)：涉及(鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、復(fù)合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。

6. 陶瓷：包括氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。

噴霧干燥是將溶液、乳濁液、懸浮液或膏糊狀物料加工成粉狀、顆粒狀物料的一種干燥方法。它是液體通過(guò)的作用，噴灑成霧狀液滴，并依靠干燥介質(zhì)(熱空氣)與霧滴均勻混合，進(jìn)行熱交換和質(zhì)交換，噴霧干燥機(jī)，使水分汽化從而脫除物料中的物理結(jié)合水和機(jī)械結(jié)合水的過(guò)程，具有產(chǎn)品性質(zhì)穩(wěn)定、變性程度低，可連續(xù)化、自動(dòng)化，操作靈活性大等優(yōu)點(diǎn)。

噴霧干燥即在噴霧干燥過(guò)程中的熱處理大大降低了胰蛋白酶的活力，從而提高了蛋白質(zhì)的可消化性。實(shí)踐證明使用好噴霧干燥系統(tǒng)有助于更好地提高大豆分離蛋白的功能性，從而改善產(chǎn)品的粘度、密度、顏色、風(fēng)味。

此外，噴霧干燥后，大豆分離蛋白原來(lái)包埋在內(nèi)部的疏水基團(tuán)外露，表面疏水性增加，形成大量熱聚集體，溶解性和乳化性下降。隨著蛋白濃度增加，噴霧干燥后大豆分離蛋白中熱聚集體體積分?jǐn)?shù)增大，粒徑增大，溶解性下降，較低的進(jìn)風(fēng)溫度可以降低變性程度而有利于保持產(chǎn)品的功能性質(zhì)。有學(xué)者研究，環(huán)糊精作為添加劑輔助蛋白質(zhì)復(fù)性，因此，在降低溫度的同時(shí)，可以加入一定量的添加劑，減少大豆蛋白的變性。