鋁合金被廣泛的運用在工業(yè)產(chǎn)品上,因為它具有很好的物理性能,新能源汽車焊接報價,不過由于焊接方法及焊接工藝參數(shù)的選取不當(dāng),造成鋁合金零件焊接后因應(yīng)力過于集中產(chǎn)生嚴重變形,或因為焊縫氣孔、夾渣、未焊透等缺陷,導(dǎo)致焊縫金屬裂紋或材質(zhì)疏松,嚴重影響了產(chǎn)品質(zhì)量及性能。焊前清理工作。清理焊縫區(qū)域的雜質(zhì),用不銹鋼刷清洗。清理完畢后立即施焊。
鋁合金焊接是指鋁合金材料的焊接過程。鋁合金強度高和質(zhì)量輕。主要工藝為手工TIG焊、自動TIG焊和MIG焊,新能源汽車焊接,其母材、焊絲、保護氣體、焊接設(shè)備。焊接方法很多,各個方法有其不同的應(yīng)用場合。除了傳統(tǒng)的熔焊、電阻焊、氣焊方法外,其它一些方法(如等離子弧焊、電子束焊、真空擴散焊等)也可以容易地將鋁合金焊接在一起。鋁合金焊接時的保護措施: 1、焊前用機械或化學(xué)方法清理工件坡口及周圍部分和焊絲表面的氧化物;2、焊接過程中要采用合格的保護氣體進行保護;3、在氣焊時,采用熔劑,在其過程中不斷用焊絲挑破熔池表面的氧化膜。
焊前準備:1.預(yù)熱溫度和層間溫度的控制對與板厚超過8mm 的厚板進行焊接時,都要進行焊前預(yù)熱,新能源汽車焊接價格,預(yù)熱溫度控制在80 ℃~120 ℃之間,層間溫度控制在60 ℃~100 ℃之間。預(yù)熱溫度過高,除作業(yè)環(huán)境惡劣外,還有可能對鋁合金的合金性能造成影響,出現(xiàn)接頭軟化,焊縫外觀成形不良等現(xiàn)象。層間溫度過高還會使鋁焊熱裂紋的產(chǎn)生機率增加。
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