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主營(yíng)：水晶粉絲生產(chǎn)線,自動(dòng)粉條機(jī),大型粉皮加工設(shè)備,成套方便粉絲機(jī)
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紅薯淀粉生產(chǎn)線工藝流程分析：
(4) 旋刀破碎機(jī)對(duì)紅薯進(jìn)行大塊破碎后直接傳遞到粉碎機(jī)進(jìn)行粉末狀粉碎。粉碎機(jī)是錘式粉碎機(jī)。
(5) 除砂
從錘式粉碎機(jī)出來(lái)的紅薯淀粉乳液被螺桿泵輸送到除砂旋流器以去除沙粒。
(6) 纖維提取
從除砂單元出來(lái)的淀粉乳液被輸送到提取單元，提取單元是流水線的，包括6臺(tái)壓力曲篩及纖維泵、消沫泵。（一般在日處理100噸以上薯類原料需要）纖維在此6級(jí)篩內(nèi)被來(lái)自多級(jí)旋流器的細(xì)胞液用逆流方式清洗并分離出去。分離出的纖維進(jìn)入薯渣脫水篩進(jìn)行脫水。
酸漿沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬；此種工藝屬于半自動(dòng)，價(jià)格上偏低幾千到幾十萬(wàn)左右。
旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機(jī)）→清洗（清洗轉(zhuǎn)籠）→粉碎（錘片式粉碎機(jī)）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機(jī)、旋流器）→脫水（離心機(jī)或真空過(guò)濾機(jī)）→烘干。此種工藝屬于機(jī)械化程度高的流程，價(jià)格上是幾萬(wàn)到幾百萬(wàn)左右的區(qū)間。
紅薯淀粉成套設(shè)備是開(kāi)封麗星機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的淀粉成套設(shè)備，基于淀粉行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，總結(jié)吸收了優(yōu)良的加工技術(shù)，并以研發(fā)及運(yùn)營(yíng)實(shí)力為后盾，不斷突破創(chuàng)新，經(jīng)過(guò)多年來(lái)的改進(jìn)，每小時(shí)處理1噸淀粉設(shè)備價(jià)格，自主研發(fā)了機(jī)械化紅薯淀粉生產(chǎn)成套設(shè)備。
鮮紅薯淀粉的生產(chǎn)工藝流程
①鮮薯輸送凈化處理：鮮薯儲(chǔ)料場(chǎng)的面積應(yīng)能儲(chǔ)存5-7天的生產(chǎn)量。生產(chǎn)淀粉要選用高粉質(zhì)紅薯，應(yīng)無(wú)病害和腐爛變質(zhì)現(xiàn)象。料場(chǎng)的紅薯輸送至3級(jí)螺旋清洗輸送機(jī)連續(xù)提升清洗，開(kāi)始進(jìn)口低于地面，省去了儲(chǔ)料倉(cāng)，輸送操作方便，中間配用除石清洗機(jī)。鮮薯經(jīng)過(guò)4遍滾動(dòng)清洗后自動(dòng)進(jìn)入破碎機(jī)。
②鮮紅薯的破碎：錘式粉碎機(jī)用于紅薯淀粉生產(chǎn)效果好，動(dòng)力小，速度快。
③纖維分離洗滌：采用自主研發(fā)的圓曬及離心曬和壓力曲篩。根據(jù)產(chǎn)量合理配置。
溫馨提示：以上是關(guān)于每小時(shí)處理1噸淀粉設(shè)備價(jià)格服務(wù)周到的詳細(xì)介紹，產(chǎn)品由開(kāi)封市麗星機(jī)械設(shè)備有限公司為您提供，如果您對(duì)開(kāi)封市麗星機(jī)械設(shè)備有限公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動(dòng)聯(lián)系您 ，您也可以查看更多與休閑食品加工設(shè)備相關(guān)的產(chǎn)品！
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