凸輪滾子四軸的特點(diǎn)：

凸輪軸+滾子傳動(dòng)：滾子凸輪由入力凸輪軸及滾子傳動(dòng)組兩大部分組成.

高剛、高速、耐久：滾子與凸輪心滾動(dòng)方式接觸，具有高剛性、高速性及耐久性等三大特性。

無背縫隙設(shè)計(jì)、超高精度：滾子與凸輪的齒合經(jīng)過熱處理，因此可完全消除滾子與凸輪間的背隙，更凸顯滾子凸輪的超高精度。

傳動(dòng)效率達(dá)90%以上：滾子凸輪以滾動(dòng)方式傳遞動(dòng)能，可有效減少傳動(dòng)過程中的能量消耗，因此其傳動(dòng)效率可以高達(dá)90%以上。

凸輪滾子轉(zhuǎn)臺(tái)

1、采用弧面凸輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，高精度，耐磨損，四軸五軸，無背隙；

2、三片式齒盤剎，高進(jìn)度分割定位；

3、采用徑向軸承組，精度高，負(fù)載高；

凸輪滾子轉(zhuǎn)臺(tái)原理主要是通過設(shè)計(jì)特殊結(jié)構(gòu)的凹槽，使凸輪回?cái)[并在zui大位移處與旋轉(zhuǎn)軸形成支撐點(diǎn)。這樣就能實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)動(dòng)件（如圓柱體）的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)并帶動(dòng)與之相連的工作部件一起運(yùn)動(dòng)的效果。其工作過程大致為：當(dāng)主動(dòng)件的凸輪做周期性的規(guī)律性變化的角度時(shí)，從動(dòng)件在傳動(dòng)比的作用下相對(duì)于凸輪廓線作相應(yīng)的移動(dòng)軌跡從而實(shí)現(xiàn)在基板上按一定方向反復(fù)和變速地轉(zhuǎn)移位置的功能

凸輪滾子機(jī)構(gòu)是一種常見的機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，它使用凸輪和滾子來實(shí)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)動(dòng)。凸輪通常位于機(jī)器的頭部，而滾子則位于凸輪之間。當(dāng)凸輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，滾子會(huì)隨著它一起旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)的機(jī)械運(yùn)動(dòng)。凸輪滾子機(jī)構(gòu)通常用于各種行業(yè)，如農(nóng)業(yè)、機(jī)械制造、印刷和食品加工等。在這些行業(yè)中，它們被用于實(shí)現(xiàn)各種功能，如輸送、攪拌、混合、壓榨和殺菌等。凸輪滾子機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)原理是通過滾子的旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)連續(xù)的運(yùn)動(dòng)。當(dāng)凸輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，滾子會(huì)隨著它一起旋轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生相應(yīng)的運(yùn)動(dòng)。滾子的旋轉(zhuǎn)角度通常由凸輪的設(shè)計(jì)決定，因此不同的凸輪機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)不同的運(yùn)動(dòng)功能。凸輪滾子機(jī)構(gòu)通常包括以下部件：凸輪、滾子、支架、連接器和驅(qū)動(dòng)器等。其中，凸輪是機(jī)構(gòu)的部件，它決定了機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)原理和功能。滾子是機(jī)構(gòu)的主要運(yùn)動(dòng)部件，它們被安裝在凸輪之間，隨著凸輪的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。支架用于支撐滾子和凸輪，連接器用于連接凸輪和滾子，而驅(qū)動(dòng)器則用于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)部件。凸輪滾子機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是它們具有、可靠和靈活等特點(diǎn)，因此在各種行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。此外，它們還可以通過簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)多種不同的運(yùn)動(dòng)功能，從而滿足不同的生產(chǎn)需求。