檢修礦井單個(gè)金屬壓塊機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題

1.在應(yīng)用機(jī)器設(shè)備的底閥里邊的雙伸縮式立桿開(kāi)展修檢的情況下，一定要考慮是不是查驗(yàn)底閥的密閉性是不是一切正常.過(guò)濾網(wǎng)是不是必須開(kāi)展拆換.扭簧是不是經(jīng)常出現(xiàn)難題.閥心是不是有磨擦這些，確定完成后，在開(kāi)展維修。

2.活塞桿的表面表面粗糙度Ra小于相當(dāng)于0.8μm，缸體內(nèi)螺紋的表面表面粗糙度Ra小于相當(dāng)于0.4μm。

3.活塞桿.缸體修補(bǔ)后，應(yīng)合乎本標(biāo)準(zhǔn)上邊各個(gè)的規(guī)定，鍍層合乎廠(chǎng)家的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，修補(bǔ)后活塞桿.缸體與液壓密封件無(wú)化學(xué)變化。

4.缸體不可有裂痕，缸體頂端的外螺紋.環(huán)狀槽或其它聯(lián)接位置必定詳細(xì)。三通接頭不可形變。

5.缸體非相互配合表面應(yīng)刺，刮傷深度1不可低于1mm，損壞.碰傷總面積不能超過(guò)2立方厘米。

6.立桿.液壓千斤頂與密封環(huán)相匹配的表面有以下缺點(diǎn)進(jìn)容許用食油石整修：徑向劃痕深度1小于0.2mm，DW14外注式單體液壓支柱公司，長(zhǎng)短小于50mm;軸向劃痕深度1小于0.3mm，長(zhǎng)短小于圓上的1/3；輕度擦破總面積小于50平方電線(xiàn)；同一球面上劃痕不超過(guò)兩根，擦破不大于兩個(gè)；涂層發(fā)生輕度銹跡，整個(gè)上不超過(guò)三處，每處總面積不得超過(guò)25平方電線(xiàn)。

單體液壓機(jī)支柱構(gòu)造繁瑣，加工精度高。如錯(cuò)誤操作，非常容易毀壞支柱，且修補(bǔ)艱難。因而，在運(yùn)行操作流程中，務(wù)必準(zhǔn)備下列事宜：

1.在運(yùn)送單體液壓機(jī)支柱全過(guò)程中，務(wù)必把活柱降至部位，并保證輕便，輕卸，以防機(jī)械性損傷。

2.禁止用錘，鎬及煤矸石等敲打液壓機(jī)支柱的各一部分，尤其是支柱活柱表層涂層，以防涂層掉下來(lái)，毀壞支柱特性。

3.嚴(yán)禁應(yīng)用單體液壓機(jī)支柱替代移溜液壓千斤頂；在頂溜時(shí)，DW42外注式單體液壓支柱公司，不可以單體液壓機(jī)支柱的中間（即把手體周邊）做為移溜液壓千斤頂?shù)南嘟稽c(diǎn)，以防毀壞支柱。

4.單體液壓機(jī)支柱卸載掉，只有應(yīng)用的卸載工具實(shí)際操作，禁止應(yīng)用鎬尖旋轉(zhuǎn)油路板。

5.務(wù)必采用錨桿支護(hù)相對(duì)高度與工作臺(tái)面采高相一致的單體液壓機(jī)支柱開(kāi)展錨桿支護(hù)，活柱的卸載掉相對(duì)高度應(yīng)低于50mm。

6.解決工作臺(tái)面

“死柱”，禁止炮崩，樂(lè)陵市外注式單體液壓支柱公司，禁止用提升絞車(chē)或其他

機(jī)械設(shè)備方法

強(qiáng)制拉扯；解決“死柱”時(shí)，務(wù)必先用一根臨時(shí)性支柱，隨后采用部分，挑頂?shù)确椒p倉(cāng)“死柱”。

7.架體支柱時(shí)，要確保支柱處在徑向承受力情況，即支柱垂直平分頂，底版。

8.支柱架體前，得用注液把單體支柱的本產(chǎn)品和注液嘴清理整潔再開(kāi)展注液升柱，以防粉煤等空氣污染物進(jìn)到柱腔，危害支柱工作中特性。

在防倒柱頭的上端設(shè)定的矩形框槽，DW12外注式單體液壓支柱公司，可將金屬材料頂梁卡進(jìn)槽內(nèi)，而矩形框槽內(nèi)兩邊內(nèi)壁的梯狀凸?？煽ㄋ澜饘俨牧享斄旱撞可系奶轄畈?，使液壓支柱和金屬材料頂梁堅(jiān)固的卡接在一起，避免了單個(gè)液壓支柱向一切角度的摔倒。單個(gè)液壓支柱柱頭下邊的圓洞將支撐固定不動(dòng)于在其中，確保了采面工作臺(tái)面錨桿支護(hù)品質(zhì)。包含

含有基座的油缸，主題活動(dòng)安裝在油缸中的活柱，密封性組裝在活柱上端的鎖蓋

部件，與油缸接入并向油缸中通快遞入液態(tài)的油路板，在液壓支柱的油缸外邊設(shè)定有夾緊體。

為了更好地能確保采掘的順利開(kāi)展，工作員都是會(huì)應(yīng)用液壓支架立桿用于開(kāi)展支撐點(diǎn)和防護(hù)功效，由于液壓支架立桿的效果較為大，因而，我國(guó)和有關(guān)部門(mén)對(duì)其的生產(chǎn)和達(dá)標(biāo)規(guī)范全是非常嚴(yán)苛的。