產(chǎn)品介紹
焊接陶瓷襯墊也稱稱陶瓷焊接襯底,是焊接工藝中使用廣泛的一種陶瓷材料,主要是保證鋼材材料接頭根部焊透和焊縫背面成形,是作為沿接頭背面預(yù)置的一種襯托裝置,使焊縫強制成形的較低成本的焊接方法。陶瓷焊接襯墊在我國取得應(yīng)用是在上世紀(jì)八十年代,一些大的國有船舶制造企業(yè)為了提高焊接效率,溜槽陶瓷襯板,縮短造船周期,大力投入技術(shù)改造,引進(jìn)國外設(shè)備和材料,在船體建造中采用的焊接工藝,陶瓷焊接襯墊取得逐步推廣應(yīng)用。進(jìn)入九十年代,焊接陶質(zhì)襯墊國產(chǎn)化,相配套的設(shè)備和工藝日趨成熟。
焊后變形較大
5083鋁合金線膨脹系數(shù)約為碳鋼和低合金鋼的2倍,耐磨氧化鋁陶瓷襯板,焊后焊縫凝固時的體積收縮率較大,焊件的變形和應(yīng)力較大。5083鋁合金單面焊雙面成形焊接工藝由于裝配間隙較大,焊縫金屬填充量較多,陶瓷耐磨襯板,焊后焊縫正面收縮量較大,造成較大的變形。
焊接操作難度較大
5083鋁合金對光、熱的反射能力較強,固液態(tài)轉(zhuǎn)變時沒有明顯的色澤變化,焊接過程熔池不易被觀察,而且在采用MIG焊焊接5083鋁合金時焊接速度較采用CO2焊焊接碳鋼速度快很多,這給焊工焊接帶來很大難度。
抗銹能力強,焊縫含氫量低
使用吉聯(lián)陶瓷焊接襯墊,可焊接低碳鋼,又可焊接高強底低合金鋼,可省去焊條烘干及低氫焊條的高要求的操作技術(shù)(如使用混合氣體保護(hù)焊接效果更好。)
采用焊接單面焊雙面成型有加熱強制背面成型和不加任何襯墊的背面自由成型二種,加襯墊的有紫銅襯墊和陶瓷襯墊,陶瓷襯板,該方法必須在背面頂緊銅墊或背面敷貼陶瓷墊塊,此方法成本高,且需增加一定的輔助設(shè)施,而且必須焊縫間隙加大,增加施焊工作量和材料消耗成本增大。
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