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不銹鋼板數(shù)控折彎?rùn)C(jī)加工要點(diǎn)
由于不銹鋼本身屈服點(diǎn)高,硬度高,冷硬化效果明顯,不銹鋼板在進(jìn)行彎曲時(shí)的特點(diǎn)如下:
1)由于傳熱性差于普通低碳鋼,延伸率低,所需變形力大;
2)與碳鋼相比,不銹鋼板材在彎曲時(shí)具有較強(qiáng)的;
3)不銹鋼板相較于碳鋼因?yàn)檠由炻实?,折彎時(shí)工件折彎角R要大于碳鋼,不然有發(fā)生裂痕的可能;
4)由于不銹鋼板硬度高,冷硬化效果明顯,所以在鋼板折彎設(shè)備刀具時(shí)應(yīng)選擇60的熱處理硬度HRC在上述工具鋼中,其表面粗糙度將比碳鋼壓具高出一個(gè)數(shù)量級(jí)。
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板金車間的傳統(tǒng)加工方式為剪、切、折三步流程。在鈑金加工中,沖裁工藝要求大量的模具,而沖裁工藝又具有少切削、無(wú)切削等特點(diǎn),因此非常重要。這種模具通常需要在一次生產(chǎn)中完成幾十個(gè)套筒,而有些產(chǎn)品可能需要上百個(gè)套筒。在模具設(shè)計(jì)制造過(guò)程中,時(shí)間本身就需要一定的周期,而產(chǎn)品還要有一定的試制周期,這樣就造成了大量的耽誤時(shí)間,從經(jīng)濟(jì)角度來(lái)看,裝備大量模具,產(chǎn)品的成本就會(huì)相應(yīng)增加,造成成本的浪費(fèi)。因此,在整個(gè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的大環(huán)境下,迫切需要一種新的加工方式。
由于以上原因,大型激光加工技術(shù)在鈑金車間便成了一大特色,激光加工技術(shù)大的特點(diǎn)就是不用模具就可以加工,利用激光加工落料省去了大量模具的使用,使生產(chǎn)時(shí)間縮短,產(chǎn)品成本降低,更好地,非常有利于多種小批量產(chǎn)品的生產(chǎn),以及大批量產(chǎn)品的生產(chǎn)。
大型折彎加工
通過(guò)更換模具進(jìn)行大型激光切割,可達(dá)到縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間、降低生產(chǎn)成本的效果。激光焊分為脈沖焊和大功率連續(xù)焊。激光焊能使單次激光焊接獲得激光源的大密度能量,高速焊縫受熱面和變形小,焊縫接頭性能好,太原鋼材卷圓折彎加工,而且激光焊接時(shí)能控制焊縫尺寸。當(dāng)激光焊接過(guò)程中,在功率、速度和鏡片配合相同的情況下,激光鏡片的焦面位置與焊接材料的焦面位置會(huì)影響材料的熱效率,通常采用焊接材料比激光鏡片焦面高的方法。
可以說(shuō)的是,隨著激光加工技術(shù)的發(fā)展,鈑金車間生產(chǎn)加工必然會(huì)實(shí)現(xiàn)可靠、和高自動(dòng)化的程度。
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根據(jù)企業(yè)規(guī)格,板材越厚,鋼材卷圓折彎加工多少錢,彎曲力越大,選擇彎曲設(shè)備時(shí)彎曲力應(yīng)隨著厚度的增加而增加;
企業(yè)規(guī)范下,抗壓強(qiáng)度越大,伸長(zhǎng)率越小,所需的彎曲力越大,彎角越大;
在3的前提下。設(shè)計(jì)圖紙中的厚度與彎曲半徑相對(duì)應(yīng),根據(jù)經(jīng)驗(yàn),彎曲工件的規(guī)格為直角邊緣加減2厚,完全可以滿足設(shè)計(jì)精度的要求。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式,可以簡(jiǎn)化計(jì)算過(guò)程,大大提高生產(chǎn)效率;
材料的抗拉強(qiáng)度越高,彈性回復(fù)越大。為了獲得90度彎曲的視角,壓刀的視角應(yīng)該定制得越小。數(shù)控折彎加工與碳鋼相同厚度的不銹鋼彎曲角較大,應(yīng)特別注意,否則會(huì)出現(xiàn)彎曲裂紋,影響工件強(qiáng)度。
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