如何確定鐵藝護(hù)欄立柱的間距
安裝鐵藝護(hù)欄前,要確定立柱的間距,以橋梁、通道、活動(dòng)護(hù)欄口、立交、平交為控制點(diǎn)進(jìn)行測(cè)距。立柱的間距分為2m和4m兩種,2m間距的為加強(qiáng)立柱,4m間距的為普通立柱,而實(shí)際施工中經(jīng)常出現(xiàn)異形間距,所安裝的稱異形板,異形板由于間距不定,所以制造難度大,又影響工程,因此在確定立柱間距時(shí)盡可能減少異形間距。
如兩座橋之間要安裝鐵藝護(hù)欄,要先測(cè)量?jī)蓸蜷g距,鐵藝護(hù)欄多少錢(qián),看能否不出現(xiàn)異形間距,如果出現(xiàn)異形間距,要確定把異形間距出現(xiàn)在哪一端,或中間,然后記錄下樁號(hào)及間距尺寸,以便制作異型護(hù)欄板;如果立柱間距可能有不大于25cm的間距數(shù),焊接鐵藝護(hù)欄,可通過(guò)分配法將其調(diào)整至多根立柱。還有一個(gè)值得注意的問(wèn)題是在立交橋匝道上放線定位,大連鐵藝護(hù)欄,立柱間距實(shí)際尺寸要做到內(nèi)收外放,但收和放的尺寸不要多于5mm,因?yàn)榘迨侵钡?,而間距在路緣石上是曲線,間距尺寸放和收之后,就會(huì)變得容易,而且線形美觀平順。
鐵藝護(hù)欄施工時(shí)立柱縱向位置的確定:先在路緣石上用紅筆根據(jù)立柱間距劃出橫線,再用線繩和釘子順路方向上放出一條線,反復(fù)調(diào)整線形,然后用紅筆在這條線上劃出與橫線垂直的縱線,形成十字線,鐵藝護(hù)欄廠家,在打入立柱時(shí),嚴(yán)格按立柱距十字線中間距離打入,這樣就使得立柱在縱向上的順直度。
鐵藝護(hù)欄的安裝方式
1.鐵藝護(hù)欄兩端進(jìn)墻:為了使圍墻更加牢固,兩根柱子之間的凈距離不可以超過(guò)三為,而且柱子要進(jìn)墻五米立柱,若超過(guò)三米則按照規(guī)定應(yīng)在中間再另行加根柱子,立柱之后再進(jìn)行墻體粉刷。2.護(hù)欄兩端不進(jìn)墻:應(yīng)該采用膨脹絲U型卡相連接,兩柱子之間凈距離三到六米之間,兩柱子之間則還要加一根鋼質(zhì)柱子,待護(hù)欄安裝完成后再進(jìn)行墻體粉刷。
鐵藝護(hù)欄的防銹處理及防銹工藝流程:
1、酸洗前檢查處理:檢查鐵藝工件是否具備本廠鍍鋅的工藝孔(排氣、出入鋅夜、吊掛),鐵藝工件表面的銹蝕程度,表面覆蓋物能否被鹽酸除去(如有油漆、油脂等應(yīng)采用火燒、打磨、堿洗等法除去)。
2、脫脂(堿洗):配有加熱設(shè)備,消除鐵藝工件表面的油脂、涂料等。
3、水洗:清除鐵藝工件表面的堿水及附著物。
4、酸洗:除去鐵銹、氧化皮等其它表面覆蓋物
5、酸洗后檢查處理:酸洗效果是否理想,如酸洗不充分,再次酸洗,如果酸洗前處理不,需重新處理后再次酸洗。
6、水洗:除去鐵藝工件表面的酸水及其它附著物
7、上助鍍劑:再次清洗工件表面,保證表面在鍍鋅之前不在生銹。
8、烘干:提高鐵藝工件溫度,避免鐵藝表面水分過(guò)多,在鍍鋅時(shí)發(fā)生。
9、熱浸鋅:工件浸泡于440℃-470℃熔融的鋅液中,達(dá)到一定時(shí)間后提出,鐵藝工件表面被獲得一層鋅鐵合金層和純鋅層鍍層。
10、鈍化:提供工件表面抗大氣的腐蝕性能,減少或延長(zhǎng)白銹出現(xiàn)的時(shí)間。
11、冷卻:防止工件激冷回縮,產(chǎn)生集體組織開(kāi)裂。
12、精整:清除鋅瘤及附著在鍍層表面的
12、檢驗(yàn):鍍層的檢驗(yàn)和測(cè)定,工件的外觀檢查。
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