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輪齒的塑性變形是一種卸去施加的載荷后不能恢復(fù)的變形，其誘因都是輪齒受過大載荷造成的。輪齒的塑性變形可以分為兩大類：齒體塑變和齒面塑變。前者是由于齒體材料受到的應(yīng)力超過彈性極限所致，而后者除了高應(yīng)力外還與輪齒嚙和時(shí)的摩擦條件有關(guān)（摩擦使齒面材料流動(dòng)）。對(duì)于開式齒輪，典型的齒面塑變類型為起脊。
起脊的形貌特征：齒輪材料在齒表動(dòng)，齒面上出現(xiàn)類似山脊的形狀，平行于齒輪的嚙合線，嚴(yán)重時(shí)沿整個(gè)齒寬分布。
對(duì)于開式齒輪，過大的沖擊載荷和滑動(dòng)摩擦力是形成塑性變形的主要因素，除設(shè)備安裝、維護(hù)時(shí)注意保證各安裝限度和尺寸外，良好的潤滑條件能夠緩解塑性變形的產(chǎn)生。
1) 選用能夠形成足夠潤滑油膜的潤滑油，有效吸收齒輪嚙合時(shí)的沖擊力，降低齒輪承受的沖擊載荷。
2)良好的潤滑能夠降低摩擦系數(shù)，降低齒輪受到的滑動(dòng)摩擦力，避免齒面材料出現(xiàn)流動(dòng)。
開式齒輪傳動(dòng)設(shè)備出現(xiàn)的問題：
點(diǎn)蝕和剝落：點(diǎn)蝕的初期形貌為疲勞破壞。隨著裂紋擴(kuò)展、連接，終造成齒面金屬材料脫落，形成初期點(diǎn)蝕，并可能持續(xù)發(fā)展為擴(kuò)展性點(diǎn)蝕、片蝕或剝落。點(diǎn)蝕損傷對(duì)齒輪的使用壽命有較大影響，嚴(yán)重時(shí)齒輪厚度大大減少，甚至出現(xiàn)斷齒。主要表現(xiàn)為齒面金屬材料的遺失、出現(xiàn)凹坑、且凹坑的邊緣較為尖銳。
??塑性變形：塑性變形時(shí)一種卸去外部載荷后不能恢復(fù)的變形，其產(chǎn)生的主要原因是齒輪燒到過大載荷沖擊長生的。主要表現(xiàn)為齒輪材料在齒表動(dòng)，齒面上出現(xiàn)類似山雞蛋形狀，平行于齒輪的嚙合線，嚴(yán)重時(shí)可以延伸到整個(gè)齒寬分布。
設(shè)備潤滑狀態(tài)管理
(1)設(shè)備潤滑狀態(tài)檢查設(shè)備潤滑狀態(tài)檢查是巡檢的重要內(nèi)容之一。要注意設(shè)備潤滑系統(tǒng)的工作狀況，如供油壓力，回油流量，磨煤機(jī)大齒輪噴射潤滑系統(tǒng)，油杯或油桶液面，油路是否暢通及油質(zhì)情況等。對(duì)設(shè)備潤滑裝置或潤滑系統(tǒng)部件缺損或故障要及時(shí)補(bǔ)充或更換。
(2)定期對(duì)主要運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的潤滑油進(jìn)行常規(guī)分析，進(jìn)行鐵譜或光譜分析，檢查潤滑油中的雜質(zhì)、金屬微粒等，了解設(shè)備的潤滑狀態(tài)和磨損情況，常規(guī)分析是狀態(tài)監(jiān)測(cè)的重要方法之一。
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